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2100 X 3000MM mulino a sfere industriale 2400 X 4500MM mulino a sfere ad alta energia

2100 X 3000MM mulino a sfere industriale 2400 X 4500MM mulino a sfere ad alta energia

2100 x 3000MM mulino a sfere industriale

mulino a sfere industriale 2400 x 4500MM

2400 x 4500MM fresatura a sfera ad alta energia

Luogo di origine:

Cina

Marca:

Zoomline

Numero di modello:

2745

Contattici
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Dettagli del prodotto
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2100 x 3000MM mulino a sfere industriale

,

mulino a sfere industriale 2400 x 4500MM

,

2400 x 4500MM fresatura a sfera ad alta energia

Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
1
Prezzo
Negoziabile
Imballaggi particolari
Caselle o pellicole di legno
Tempi di consegna
Da 30 a 50 giorni
Termini di pagamento
T/T,
Capacità di alimentazione
Negoziabile
Descrizione di prodotto

per la produzione di materie prime, il valore nominale di tutte le materie prime utilizzate è il valore nominale di tutte le materie prime utilizzate.

Fabbricazione a sfera

2100 X 3000MM mulino a sfere industriale 2400 X 4500MM mulino a sfere ad alta energia 02100 X 3000MM mulino a sfere industriale 2400 X 4500MM mulino a sfere ad alta energia 1
Un mulino a sfere è un'apparecchiatura fondamentale in molti settori industriali per la rettifica e la polverizzazione dei materiali.
 
  • 2100 X 3000MM mulino a sfere industriale 2400 X 4500MM mulino a sfere ad alta energia 22100 X 3000MM mulino a sfere industriale 2400 X 4500MM mulino a sfere ad alta energia 3Principio di funzionamento
    • Trasferimento dei corpi di macinazione: Il corpo principale di un mulino a sfere è costituito da un cilindro rotante a bassa velocità posizionato orizzontalmente, sostenuto da due grandi cuscinetti.Quando il mulino a sfere ruota, la massa di calcio viene calcolata in calcio e il calcio viene calcolato in calcio.i mezzi di macinazione aderiscono alla piastra di rivestimento sulla parete interna del cilindro sotto l'azione di una forza centrifuga inerzialeCome i proiettili, essi schiacciano i materiali presenti nel cilindro.
    • Smaltimento dei materiali: durante la rotazione del cilindro, i mezzi di macinazione scivolano e rotoliano, causando un'azione di macinazione tra i mezzi di macinazione, la piastra di rivestimento e i materiali,in modo da macinare i materiali più finissimiNel frattempo, a causa della continua alimentazione forzata all'estremità di alimentazione e della differenza di altezza della superficie del materiale tra l'estremità di alimentazione e quella di scarico,i materiali fluiscono lentamente dall'estremità di alimentazione all'estremità di scarico per completare l'operazione di rettifica.
  • Struttura meccanica
    • Parte di alimentazione: È responsabile dell'alimentazione uniforme dei materiali da macinare nel cilindro del mulino a sfere.
    • Parte di scarico: La sua funzione principale è quella di scaricare dal cilindro i materiali a terra, composto da componenti quali un porto di scarico e una tromba di scarico.Alcuni sono inoltre dotati di un dispositivo di screening per effettuare uno screening preliminare dei materiali scaricati.
    • Parte rotante: è la parte centrale del mulino a sfere, costituita dal cilindro, dalla piastra di rivestimento, dai mezzi di macinazione, ecc. Il cilindro è generalmente saldato da piastre d'acciaio e chiuso alle due estremità da coperture.La parete interna del cilindro è intarsiata con lastre di rivestimento resistenti all'usura per proteggere il cilindro e migliorare l'effetto di macinazioneI mezzi di rettifica sono i mezzi chiave per la rettifica dei materiali.
    • Parte motrice: è composto da un riduttore, da un piccolo motore, da un motore elettrico e da un sistema di controllo elettrico.Il motore elettrico spinge il grande ingranaggio fissato sul guscio del cilindro attraverso il riduttore e il piccolo ingranaggio di guida, che consente la rotazione del cilindro e fornisce energia per il funzionamento del mulino a sfere.
  • Metodi di classificazione
    • Secondo la forma del cilindro: il mulino a sfere a cilindro corto ha un rapporto lunghezza/diametro del cilindro compreso tra 1 e 2; il mulino a sfere a tubo ha un rapporto lunghezza/diametro compreso tra 2 e 7;il mulino a sfere conico ha un rapporto lunghezza/diametro compreso tra 0.25 e 1.0.
    • Secondo la modalità di funzionamento: Il mulino a sfere a lotti è adatto per la macinazione di piccoli lotti e materiali di varie varietà e può essere avviato e fermato in qualsiasi momento in base alle esigenze;il mulino a sfere continuo può ottenere l'alimentazione e lo scarico continui di materiali con un'elevata efficienza produttiva, e può essere ulteriormente suddiviso in mulino a sfere a circuito aperto, mulino a sfere circolante (circuito chiuso) e mulino a sfere spazzato ad aria.
    • Secondo la modalità di scarico: il mulino a sfere di scarico centrale comprende il mulino a sfere di riversamento e il mulino a sfere a griglia; il mulino a sfere di scarico periferico scarica i materiali dalla porta di scarico intorno al cilindro;il mulino a sfere di scarico intermedio è dotato di una porta di scarico al centro del cilindro.
  • Caratteristiche e vantaggi
    • Forte adattabilità: può gestire varie materie prime di diversi tipi e durezza, tra cui minerali, cemento, rifiuti da costruzione, ecc., e può essere utilizzato sia per la macinazione a secco che per la macinazione a umido.
    • Alta precisione di macinatura: può macinare i materiali fino alla precisione richiesta, ottenendo un elevato effetto di macinatura e soddisfacendo i requisiti di dimensione delle particelle dei diversi processi di produzione.
    • Grandi capacità di produzione: mediante la regolazione di parametri quali la porta di scarico, può ottenere la macinazione di materiali con requisiti di finezza diversi.,migliorare l'efficienza della produzione.
    • Funzionamento stabile e affidabile: realizzato in acciaio di alta qualità e con processi di produzione avanzati, ha una struttura stabile e non è soggetto a guasti durante il funzionamento a lungo termine.il sistema di controllo automatico può regolare automaticamente la quantità di mezzi di rettifica e la velocità di funzionamento per garantire la stabilità del processo di produzione.
    • Bassi costi di manutenzione: ha una struttura meccanica relativamente semplice e le principali parti usurate, quali la piastra di rivestimento e i mezzi di rettifica, sono facili da sostituire.È necessario solo ispezionare e sostituire regolarmente le parti usurate, con conseguente riduzione dei costi di manutenzione.
  • Campi di applicazione
    • Industria del cemento: viene utilizzato per macinare clinker di cemento, gesso e altre materie prime in cemento finito, migliorando la resistenza e la qualità del cemento.
    • Trasformazione minerale: La lavorazione di vari minerali metallici e non metallici, fornendo materie prime qualificate per la successiva bonifica, fusione e altri processi, come la lavorazione di minerali di ferro, rame, oro,ecc.
    • Industria dei materiali da costruzione: Oltre alla produzione di cemento, può essere utilizzato anche per macinare materie prime per materiali da costruzione quali calcare, argilla e sabbia di quarzo per produrre miscele di calcestruzzo, ceramiche di vetro,e altri prodotti.
    • Industria chimica: viene utilizzato per macinare materie prime chimiche quali pigmenti, rivestimenti, filler di gomma,e catalizzatori per soddisfare i requisiti di dimensione delle particelle nel processo di produzione chimica e migliorare la qualità del prodotto e l'efficienza della reazione.
    • Industria metallurgica: Nella metallurgia del ferro e dell'acciaio, può macinare il minerale di ferro, il minerale di manganese, ecc., fornendo materie prime con dimensioni di particelle adeguate per la fabbricazione del ferro, dell'acciaio e altri processi.Può essere utilizzato anche per la preparazione di polveri metalliche, come la macinazione di polveri metalliche nei processi di metallurgia delle polveri
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    Modello Velocità di rotazione (r/min) Carico delle palle (t) Dimensione dell'alimentazione (mm) Dimensione dello scarico (mm) Capacità (t/h) Potenza del motore (kw) Peso (t)
    φ900×1800 36 - 38 1.5 ≤ 20 0.075 a zero.89 0.65 - 2 18.5 4.6
    φ900 × 3000 36 2.7 ≤ 20 0.075 a zero.89 1.1 - 3.5 22 5.6
    φ1200×2400 36 3 ≤ 25 0.075 a zero.6 1.5 - 4.8 30 12
    φ1200×3000 36 3.5 ≤ 25 0.074 a zero.4 1.6 - 5 37 12.8
    φ1200×4500 32.4 5 ≤ 25 0.074 a zero.4 1.6 - 5.8 55 13.8
    φ1500×3000 29.7 7.5 ≤ 25 0.074 a zero.4 2 - 5 75 15.6
    φ1500×4500 27 11 ≤ 25 0.074 a zero.4 3 - 6 90 21
    φ1500 × 5700 28 12 ≤ 25 0.074 a zero.4 3.5 - 6 130 24.7
    φ1830×3000 25.4 11 ≤ 25 0.074 a zero.4 4 - 10 130 28
    φ1830×4500 25.4 15 ≤ 25 0.074 a zero.4 4.5 - 12 155 32
    φ1830×6400 24.1 15 ≤ 25 0.074 a zero.4 6.5 - 15 180 34
    φ1830×7000 24.1 21 ≤ 25 0.074 a zero.4 7.5 - 17 210 36
    φ2100×3000 23.7 15 ≤ 25 0.074 a zero.4 6.5 - 36 210 34
    φ2100×4500 23.7 24 ≤ 25 0.074 a zero.4 8 - 43 245 42
    φ2100×7000 23.7 38 ≤ 25 0.074 a zero.4 8 - 48 320 50
    φ2200×4500 21.5 27 ≤ 25 0.074 a zero.4 9 - 45 280 48.5
    φ2200×6500 21.7 33 ≤ 25 0.074 a zero.4 14 - 26 370 52.8
    φ2200×7000 21.7 35 ≤ 25 0.074 a zero.4 15 - 28 380 54
    φ2200×7500 21.7 37 ≤ 25 0.074 a zero.4 15 - 30 380 56
    φ2400×4500 21 30 ≤ 25 0.074 a zero.4 8.5 - 60 320 65
    φ2700×4000 20.7 40 ≤ 25 0.074 a zero.4 12 - 80 400 94
    φ2700×4500 20.7 48 ≤ 25 0.074 a zero.4 12 - 90 430 102
    φ3200×4500 18 65 ≤ 25 0.074 a zero.4 25 - 130 800 137
     

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