secco mulino a sfere per l'estrazione di supporto vari modelli personalizzazione

Il mulino a sfere a secco

Il mulino a sfere secco è un'attrezzatura fondamentale per la frantumazione fine di materiali.e beneficiamento dei metalli non ferrosi per la triturazione a secco di materiali tritabili come i minerali.
Composizione strutturale
È composto principalmente da una parte di alimentazione, una parte di scarica, una parte di rotazione e una parte di trasmissione (riduttore, piccolo cambio, motore e controllo elettronico).L'albero cavo è una parte in acciaio fuso con un rivestimento interno intercambiabileIl cilindro è intarsiato con una fodera resistente all'usura, come una fodera in acciaio ad alto contenuto di manganese, che ha una buona resistenza all'usura.
Principio di funzionamento
Il materiale entra nel primo contenitore del mulino attraverso il dispositivo di alimentazione e la spirale dell'albero di alimentazione cavo.con una lunghezza massima non superiore a 20 mm,Quando il cilindro ruota, la forza centrifuga fa salire le sfere d'acciaio ad una certa altezza e poi cadere, colpendo e macinando i materiali.Il materiale dopo la macinatura grossolana nel primo cestino entra nel secondo cestino attraverso una piastra divisoria a uno stratoIl silo contiene piastre di rivestimento piatte e sfere d'acciaio, che macinano ulteriormente i materiali.
Caratteristiche di prestazione
Forte adattabilità: può gestire una varietà di minerali metallici e non metallici, come il calcare verde, l'ematite e oltre 200 altri minerali.Può essere utilizzato per la macinatura a flusso aperto o per la macinatura a anello circolante con un selettore di polverePuò essere utilizzato anche per l'essiccazione e la macinazione.
Alte capacità di produzione: la capacità di produzione è generalmente di 0,65-615 t/h. Diverse specifiche corrispondono a diverse capacità di produzione.Le grandi apparecchiature possono aumentare notevolmente la produzione.
Alto rapporto di frantumazione e facile controllo della finezza: il rapporto di frantumazione è di solito superiore a 300, il che può frantumare efficacemente i materiali.La finezza del prodotto può essere controllata regolando la velocità e la configurazione del corpo di macinazione.
Funzionamento stabile: il tasso di funzionamento è generalmente superiore all'85%, il funzionamento è stabile e può soddisfare le esigenze di produzione continua.
Protezione dell'ambiente e risparmio energetico: il funzionamento a pressione negativa può ridurre l'inquinamento da polvere; alcuni motori a basso consumo sono utilizzati per risparmiare energia e ridurre il consumo.
Vantaggi di progettazione strutturale: il rivestimento anulare a scanalatura aumenta il contatto con la palla del minerale, rafforza la rettifica, migliora la capacità del minerale e riduce il consumo di energia;il design del cono all'estremità di scarico aumenta il volume, consente di classificare i materiali e le sfere di acciaio e migliora gli effetti di rettifica.